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立磨粉磨矿渣时为什么要注意物料水分及温度呢?

作者:长城小编 添加日期:2020-04-03 查看次数:

随着工业的快速发展,用户对于粉磨设备的需求不断增加,而立磨机以高产高效、环保节能等显著优势被用户所熟悉、接受认可,目前已经成为工业废渣磨粉设备的理想设备。尤其是矿渣,相较于熟料其易磨性难度大,因此在磨粉时要格外注意入磨水分及温度的控制。

为什么要注意入磨物料的水分?

矿渣入磨前应严格控制水分,入磨的矿渣含水量需要控制在1%以内,对于矿渣立磨机来说,物料含水量的影响是非常明显的,它会直接影响磨内的气流速度,影响磨机产量,对物料的输送和存贮造成不良影响,特别是当比表面积较大时,磨内微粉会出现不同程度的静电吸附,在水分的作用下就形成了粘度,影响正常生产。

根据相关实践经验得出,进入超细立磨机的物料水分应控制在一定范围内:石灰石<1%,粘土<2%,铁粉<8%,混合材<2%,石膏<8%,熟料<0.5%,煤<4%,综合水分控制在1.5%以内。

为什么要注意温度?

全能影视网矿渣的活性受其温度影响非常明显,如烘干过程中采用逆流式烘干,在出料端,料温与热烟气温度均处于高状态,非常容易使矿渣料温急速上升,从而导致其活性下降。经试验证明,该种烘干工艺对其活性影响平均可下降12-15%,影响矿渣微粉的质量;而顺流式烘干工艺,由于物料与高温热烟气初始接触时,含水量高、料温低,随着料温的上升,热烟气温度也随之下降,二者达到平衡,从而不会出现两个情况,影响矿渣微粉的活性。

全能影视网除此之外,用户对立磨机中的除铁装置也比较关系,矿渣高细高产磨的磨损比一般水泥粉磨要严重,而矿渣中夹杂的铁和氧化铁的混合物仍然是磨损的主要因素之一。因此新乡长城在研发矿渣立磨机时,采用特殊设计的除铁装置使生铁回收率达到0.2-0.3%,生产每吨矿渣可以获得约360元的金属收入,且有效磁选出磨内排出的含铁物料,防止再次入磨,减少对磨辊的磨损,降低维修成本。

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